中車(chē)株機(jī)是典型的項(xiàng)目型管理模式,所有的生產(chǎn)活動(dòng)都是由項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)。2016年株機(jī)攜手金蝶啟動(dòng)智能制造項(xiàng)目,歷時(shí)2年,通過(guò)梳理制造業(yè)務(wù)流程,集成設(shè)計(jì)、工藝、計(jì)劃、物流、質(zhì)量、異常等核心業(yè)務(wù),以項(xiàng)目為主線,拉通了計(jì)劃、物流、生產(chǎn)執(zhí)行等各環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流與數(shù)據(jù)流的統(tǒng)一。
設(shè)計(jì)制造一體化
實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)工藝到生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)化,通過(guò)EAS建立計(jì)劃體系和MRP運(yùn)算,產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)訂單計(jì)劃下發(fā)APS和MES,APS綜合多種約束和條件,自動(dòng)排程產(chǎn)生工件-工位(工序)-設(shè)備作業(yè)計(jì)劃下發(fā)至產(chǎn)線中控系統(tǒng)或臺(tái)位執(zhí)行,將生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備所需數(shù)控程序下發(fā)至中控寫(xiě)入設(shè)備,同時(shí)實(shí)現(xiàn)工藝圖紙的下發(fā)和現(xiàn)場(chǎng)交互式查詢(xún),實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)制造。實(shí)時(shí)反饋計(jì)劃動(dòng)態(tài),集成異常分級(jí)上報(bào)和處置流程,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃執(zhí)行的有力管控。
計(jì)劃物流一體化
采購(gòu)物流:通過(guò)EAS計(jì)劃體系運(yùn)算,產(chǎn)生備貨計(jì)劃和交貨計(jì)劃,并通過(guò)供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)實(shí)時(shí)傳遞給供應(yīng)商,確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃下達(dá)時(shí)所需的物料能夠及時(shí)采購(gòu)到貨。
生產(chǎn)物流:通過(guò)MES制定并下發(fā)7天備料計(jì)劃和3天綁定計(jì)劃,7天備料計(jì)劃用于物流部備料及配盤(pán),3天綁定計(jì)劃用于產(chǎn)生AGV/叉車(chē)工位物料配送計(jì)劃,按照計(jì)劃執(zhí)行動(dòng)態(tài),AGV執(zhí)行自動(dòng)配送動(dòng)作。通過(guò)移動(dòng)應(yīng)用的方式實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料配送的交接、上下工序的交接等。
生產(chǎn)質(zhì)量集成,建立完整的質(zhì)量追溯體系
通過(guò)預(yù)置檢測(cè)要求到具體的工序,依據(jù)生產(chǎn)發(fā)生動(dòng)態(tài)自動(dòng)按照規(guī)則產(chǎn)生質(zhì)量檢測(cè)任務(wù),通過(guò)EAS和MES集成,建立完善的質(zhì)量不合格處理流程(返工、放行、報(bào)廢補(bǔ)料)。所有生產(chǎn)及質(zhì)量數(shù)據(jù)與工件唯一碼(序列號(hào))結(jié)合,通過(guò)二維碼體系,實(shí)現(xiàn)了一碼追溯,可追溯內(nèi)容包括:工藝信息、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢測(cè)記錄、返工記錄、物流配送信息、裝配記錄等,并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品履歷電子化。
供應(yīng)商協(xié)同,提高內(nèi)外部的信息交互速度
株機(jī)公司已經(jīng)建立了成熟的配套產(chǎn)業(yè)群,與供應(yīng)商之間每天存在大量的信息交付,如采購(gòu)訂單、備貨計(jì)劃、交貨計(jì)劃、質(zhì)量信息、技術(shù)變更通知、圖紙、財(cái)務(wù)對(duì)帳信息等。株機(jī)公司的供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái),建立了跨組織雙贏的業(yè)務(wù)聯(lián)動(dòng)機(jī)制,通過(guò)雙方數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)共享,實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)等部門(mén)與供應(yīng)商的業(yè)務(wù)協(xié)同化管理,提高內(nèi)外部的信息交互速度,以及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)需求。
智能生產(chǎn)調(diào)度,確保生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)執(zhí)行
株機(jī)生產(chǎn)調(diào)度以現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏、移動(dòng)應(yīng)用、精益電子看板等形式展現(xiàn)。通過(guò)MES進(jìn)行到班組員工、工序級(jí)的工作任務(wù)分配、故障管理、開(kāi)完工匯報(bào)、質(zhì)檢等生產(chǎn)過(guò)程信息的反饋,同時(shí)對(duì)接了設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng),在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)終端進(jìn)行設(shè)計(jì)工藝文件的電子化展示查詢(xún),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)紙化管理。實(shí)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)信息采集與分析,對(duì)項(xiàng)目制造的進(jìn)度、過(guò)程、異常的快速反應(yīng),確保了生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)時(shí)執(zhí)行。